Aplicación técnica del tratamiento
El fosfatado diferencial para piezas grandes, mecanizadas o sometidas a fricción.
El fosfatado al manganeso genera una capa cristalina útil para piezas que trabajan con fricción, deslizamiento, lubricación, desgaste o necesidad de protección superficial.
MIG cuenta con baños para piezas de hasta 3 metros, un diferencial poco habitual en España frente a plantas orientadas solo a muchas piezas pequeñas.
Piezas y usos habituales
Aportación técnica principal
Protección frente a corrosión
Mejora la protección superficial cuando el entorno o el uso lo requieren.
Mejor retención de aceite
La capa favorece la retención de lubricantes y aceites de trabajo.
Menos fricción y desgaste
Ayuda a reducir fricción, gripaje y desgaste en superficies en contacto.
Base para recubrimientos
Prepara la superficie para pintura u otros acabados posteriores.
Acabado técnico uniforme
Acabado oscuro y uniforme adecuado para pieza industrial.
Proceso de trabajo MIG
Entrada técnica
Comprobamos plano, geometría, tamaño y objetivo funcional.
Desengrase y preparación
Preparamos la superficie para que el baño actúe correctamente.
Fosfatado al manganeso
Aplicamos el baño de fosfatado bajo condiciones controladas.
Aclarado y neutralización
Retiramos residuos y estabilizamos la superficie tratada.
Secado y control final
Secamos, revisamos acabado y liberamos la pieza.
Datos técnicos orientativos
Temperatura del baño90 - 100 ºC
Tiempo de proceso10 - 20 min
Color del acabadoGris oscuro / Negro mate
Espesor de capa3 - 8 μm
Resistencia a la corrosiónHasta 240 h en niebla salina*
Baños ideales paraAceites, ceras, post-lubricación
*Referencia orientativa según sistema final, geometría y condiciones del proyecto.
Piezas habituales
Piezas pequeñas, medianas y de gran formato hasta 3 metros.
Tratamos formatos pequeños, medianos y grandes con foco en geometría, acabado y función real para que el fosfatado aporte valor en uso.
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