Aplicación técnica del tratamiento
Una vía precisa para endurecer superficie sin castigar geometría.
La nitruración modifica la composición del acero añadiendo nitrógeno mientras se calienta, logrando un aumento claro de la dureza superficial y mejorando también la resistencia al desgaste, la corrosión y la fatiga.
Encaja cuando la pieza necesita trabajar mejor en superficie sin asumir las deformaciones de otros tratamientos. MIG aplica regulación y control automático del potencial de nitruración y puede añadir post-oxidación cuando interesa reforzar la resistencia a la corrosión.
Piezas y usos habituales
Aportación técnica principal
Mínima deformación
Permite endurecer la periferia manteniendo una muy buena estabilidad dimensional.
Mayor dureza superficial
Refuerza la zona de trabajo de la pieza para soportar mejor contacto y abrasión.
Mejor resistencia al desgaste
Ayuda a prolongar vida útil en piezas sometidas a roce continuo.
Más resistencia a corrosión y fatiga
Aporta mejoras útiles cuando la pieza trabaja con carga repetida y entorno exigente.
Control de proceso automático del proceso
MIG regula el potencial de nitruración para ajustar el resultado al objetivo técnico.
Proceso de trabajo MIG
Recepción y definición técnica
Revisamos material, dureza buscada, zona útil y exigencia dimensional.
Preparación del ciclo
Se define la estrategia de nitruración y el comportamiento esperado de la capa.
Nitruración controlada
Aplicamos el proceso con regulación automática del potencial de nitruración.
Post-oxidación opcional
Cuando interesa, reforzamos la resistencia a la corrosión y el comportamiento superficial.
Control de proceso y entrega
Validamos el resultado antes de liberar la pieza o la serie.
Datos técnicos orientativos
Aporte principalNitrógeno sobre acero en calentamiento controlado
Control de procesoRegulación automática del potencial de nitruración
Acabado opcionalPost-oxidación
Deformación esperadaMuy baja frente a otros tratamientos
Propiedades claveDureza, desgaste, corrosión y fatiga
Aplicación idealEjes, husillos, engranajes, moldes y componentes técnicos
*El diseño final del ciclo depende del acero, la geometría, la capa buscada y el comportamiento requerido en servicio.
Piezas habituales
Piezas que necesitan dureza periférica, desgaste contenido y estabilidad frente a deformación.
Trabajamos engranajes, ejes, husillos, moldes y otros componentes técnicos donde el equilibrio entre capa útil, fatiga y geometría es crítico.
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